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手板模型復(fù)模流程大揭密-驕子模型

復(fù)模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設(shè)計(jì)師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復(fù)模流程：

前期準(zhǔn)備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準(zhǔn)備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內(nèi)空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內(nèi)腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板模型深孔加工的3種方法？（三）-驕子模型

3、接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。

接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時(shí)軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證，而且刀桿剛性差，所以加工時(shí)易發(fā)生振動(dòng)，孔的中心線易產(chǎn)生偏斜，由于鉆頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

驕子手板制作模式（一）-驕子模型   

驕子模型公司采用獨(dú)創(chuàng)的混合法加工工藝制作手板模型，這是我們的核心競爭力。制作每個(gè)手板模型，我們必先設(shè)計(jì)一個(gè)很優(yōu)化的工藝路線圖。按照經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的工藝 路線圖操作，按順序混合搭配使用生產(chǎn)設(shè)備，避免因單一工藝設(shè)備加工而造成手板模型很多位置無法加工到位，致使手板模型質(zhì)量有瑕疵，也避免因單一使用工藝設(shè) 備而造成的成本浪費(fèi)。

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